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发布时间:2021-12-04 08:22:33
罗茨鼓风机电机烧坏的6个原因
电机是罗茨鼓风机的动力来源,电机烧坏就意味着罗茨鼓风机失去了动力系统,就会停止工作,那么,罗茨鼓风机电机烧坏的原因有很多,一般有以下几点:
1、超载过载;这是常见的电机烧毁原因,罗茨鼓风机适用的工况负载超过额定压力,导致罗茨鼓风机长期处于过载的情况,电机就容易出现烧毁。
2、电机受到外在侵害导致烧坏,如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多,这些情况都会影响到罗茨鼓风机电机的正常工作;
3、工作电压不对,有些电机的额定电压是220V,有些电机的额定电压是380V,如果我们使用的是额定电压220V的,却在接电线时使用了380V的电压,电机自然会被烧坏;
4、罗茨鼓风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切,如:罗茨鼓风机叶轮存在问题,出现叶轮抱死的情况,电机在正常工作运转时就会受到影响,并且很容易出现电机损坏的情况;不仅叶轮故障会导致电机烧毁,其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏,再如:止回阀装反,止回阀装反会瞬间增大罗茨鼓风机的压力,导致电机烧坏。
5、罗茨鼓风机温度过高,温度过高会导致罗茨鼓风机各种情况的发生,如:齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等,这些都可能引发罗茨鼓风机其他并发问题。
6、电机的本身产品质量,电机的品质也有好有坏,质量高的使用的寿命就会长久,质量低使用的寿命就短,而电机的一般损坏形式也是烧坏。
罗茨鼓风机电机烧坏主要有以上6点,电机和机头在使用时,同样需要进行维护,平时注意清洁,保证不会受到外界因素的***,在使用时按照说明书进行操作,避免工作问题的出现,如果您有什么采购问题可以联系我们的******。
罗茨鼓风机零件在运转中的磨损可分成好多个阶段
罗茨鼓风机零件因为磨擦的結果,表面物质不断损害的状况是磨损。零件的磨损全过程因磨擦形状.自然环境标准及表面触碰标准的差异而有较大差别,工作中环节中产生的物质磨损,大概历经下列三个阶段:
1.前期磨损阶段前期磨损阶段为物质磨损的阶段,这时风机零件中间表面上的凹凸不平处及其空气氧化层.脱炭层,因为罗茨鼓风机零件的运转,相互之间摩擦力的***迅速被磨去。罗茨鼓风机因为离心叶轮在***内运转无磨擦,不用润化,使流出的汽体不含油量。是化工厂.食品类等工业生产理想化的气力输送系统气动阀门。这时候,机器设备能够主要表现出较高的生产率,但是这一段时间较短。
2.一切正常磨损阶段此阶段为物质磨损的二阶段,一般罗茨鼓风机零件的磨损随時间均速提升且较迟缓。机器设备能够有很高的生产效率及生产品质,此阶段時间较长。
3.大幅度磨损阶段此阶段为物质磨损的三阶段,这时一切正常磨损关联已被毁坏,促使磨损强烈提升,后造成不锈钢板风机零件毁坏,机器设备泊车。罗茨鼓风机属容量运转式风机。应用时,伴随着工作压力的转变,总流量变化甚小。但总流量伴随着转速比而转变。因而,工作压力的挑选范畴很宽,总流量的挑选可根据挑选转速比而做到必须。
罗茨鼓风机因为离心叶轮在***内运转无磨擦,不用润化,使流出的汽体不含油量。是化工厂.食品类等工业生产理想化的气力输送系统气动阀门。而在这里之前,机器设备的精密度.特性和生产效率都大幅减少。因此,一般是不允许罗茨鼓风机零件应用到强烈磨损阶段的,在罗茨鼓风机零件趋于一切正常磨损阶段中后期时就应进行修补或拆换,此阶段時间也较短。
开机步骤
检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。
1、完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
2、启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。
3、正常运转后,逐渐调节出口阀门或逐渐关闭放空阀、,逐渐加载到额定压强。
三、日常巡检维护
1、检查设备有无异常声响、振动、漏气。
2、检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。起动后工作时间多为200个小时,就应换油。
3、检查冷却水是否畅通正常观察水表是否转动或观察排水口有无水流出。
4、检查设备轴承和电机是否超温。
5、检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
6、检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。
四、停机步骤
1、工艺降载荷。
2、打开泄压阀泄压。
3、待空载无压后,停止电机运行。
罗茨鼓风机开机前的准备工作
罗茨鼓风机利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,罗茨风机由,机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。在罗茨风机开始工作之间需要避免一些外加负荷,因为这可能会影响到罗茨风机的正常工作;要对鼓风机和电动机进行两到三遍检查,这里讲一下罗茨鼓风机开机前的准备工作。
准备工作:
1、完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
2、检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
4、检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
6、检查各部位联接是否良好,有无松动;
7、清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
8、检查电气部分以及启动设备是否完好;
9、检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
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