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回转风机部件电机减速机的养护作业

回转风机旋转阀广泛适用于石化、化工等行业的气力输送、计量等场合，尤其适用颗粒物料，也可以适用于粉末物料的输送。回转风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。壳体及主要零部件采用精密铸造，外形美观。 高强度的阀体及轴，可承受高压力且运转平稳。

回转风机能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。回转风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行***，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。鼓风机供料量的改变可调节叶轮的转速来实现，在的转速范围，供料量与转速成正比。具有程度的气密性，适用于两处有压差的设备排料。

回转风机中重要的一个部件电机减速机，它是整个鼓风机工作的，所以它的养护非常重要。回转风机在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。关于鼓风机电机减速机的养护作业。减速机已注足润滑油00号润滑脂，回转风机已注足锂基润滑脂，投入运用后6-10个月内，传动及轴承部件应弥补或替换油脂，若在环境温度高，湿润或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时刻。根据不同的运用情况而定。

回转风***风器是经过改进的叶轮敞开式关风器，其构造是有一个叶轮，外壳，端盖，轴承，有机玻璃筒（根据需要带或不带）等零部件组成的拔料机构，它的上端有法兰和卸料阀的排料口相连，接受从卸料阀排出的物料，并在叶轮连续回转过程中，将物料从底部排除。回转风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动

回转风机的常见问题 1.回转风机适用持续工时制度，容许正反面向运转。 2.卸灰阀輸出轴与键入轴与其他零件零配件时，不允许立即.捶击.防止毁坏。 3.回转风机在运送及安裝流程中，应维持稳定.防止撞击.以致导致外壳开裂变型等。罗次鼓风***键由以下六一部分构成：电机.空气过滤网.鼓风机本身.气体室.基座（兼汽车油箱）.滴喷油器。鼓风机靠气缸内参考点的转子轴力运转，并使转子槽中的叶子中间的容量转变将室内空气吸进.缩小.吐出来。 4.在运转全过程中，防止因原材料颗粒物大，粘接力赛跑强造成的机器设备超重运转，或除尘设备中遗贸脏东西导致的机器设备卡机或电机短路故障造成机器设备或毁坏，提议客户立即栓查并改装过压保护设备。回转风机的转速比较高，转子与转子.转子与***两者之间的间距小，进而外泄少，容量较高。鼓风机的转子，均通过静.转子动平衡校检。制成品运转稳定.震动很小。 5.在应用全过程中，如机器设备发生沿径向透风.漏灰等状况，可牢固脱料盖就可以。 6.回转风机在出货前减速器已注足润滑脂00号润滑油脂，卸料阀已注足润滑脂，交付使用后6-10个月内，传动系统及滚动轴承构件应填补或改换植物油脂，若在溫度高，湿冷或空气中尘土太多时离心风机，回转风机的六大常见问题尽可能缩减换机油時间。

回转风机风压下降原因和处理方法：

1.两页瓣由于经常碰撞,使叶轮间的间隙增大；此时应调整回转风机齿轮的位置,消除叶瓣碰撞。

2.气体内夹杂有细粒杂质与叶瓣表面摩擦,使叶瓣磨损.此时应在回转风机进气口前面加装除尘器或气体过滤器；如果叶瓣磨损过重时,则须修复叶瓣或更换新的叶瓣。

3.密封和机壳漏气；此时应修理密封和机壳中分面加填料。

4.出风管道漏气或；此时应修理管道或在管道联接法兰等处加垫紧固。

5.回转风机的转速不足；此时应调整回转风机转速使之达到要求.若传动带松动,则需调整或更换传动带。