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罗茨风机进水后启动时抱死不转怎么办

罗茨风机因操作不当，导致内部进水，并闲置了一段时间，后面启动时出现抱死现象，那么，罗茨风机进水后启动时抱死不转怎么办呢？今天，小编就详细介绍下：

1、抱死的主要原因

罗茨风机抱死的主要原因是间隙过小，造成叶轮与叶轮、叶轮与墙板摩擦抱死，直接原因可能是叶轮与墙板的损坏，间接原因可能是齿轮的损坏、轴承的损坏等。罗茨风机进水之后抱死大多是因为叶轮之间的间隙过小造成的。

2、间隙调整修复

在对故障进行排除之后，非常重要的一项内容就是间隙调整，间隙调整非常重要，能够影响罗茨风机的风量和压力，须保证每个间隙在误差范围内。

3、维修注意事项

罗茨风机维修建议就近维修，就近选择的维修厂家维修，如果就近维修不了，那就只能选择返厂维修了，在咨询好维修的价格之后，再考虑是否进行维修，有时维修和运费都可能接近一台新风机了。

罗茨风机抱死属于不多见的现象，引起抱死的原因有很多，所以需要进行排查才能够检查的出来。如果还有关于罗茨风机的其他问题，可以随时联系我们。

罗茨风机在运行的时候，有时会出现空转的问题，这时对机器有一定的损坏。那么接下来我们就简单的了解下出现空转的原因和处理方法。

罗茨风机空转的原因可能是水泵的进口介质不充足或进水压力不够。

罗茨风机空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，机器空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；空转的罗茨真空泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

预防鼓风机的电机烧坏方法

       1、鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2、物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3、鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4、工作时间不易过长，可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。

　　5、鼓风机周围通风效果***要好，如散热不好也容易电机烧坏。6、鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

如果有什么不足的地方，也希望您能给我们指出来，让我们有更多的进步。

　罗茨风机轴承振动超标准风扇轴承振动是运行中常见的故障。 罗茨风机的振动会导致轴承和叶片损坏，螺栓松动，损坏壳体和风道，严重危及罗茨风机的***运行。

　　1风机振动引起的叶片非工作区灰烬的不间断炉处理。 这种缺陷在锅炉引风机中很常见。 这种现象主要是由风扇运转时的振动突然上升引起的。 这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片工作表面存在***角度。 根据流体力学原理，气体须在叶片的非工作表面上产生涡流，因此气体中的灰分将由于涡流而缓慢而缓慢地进行。 存放在非工作表面上。

　　翼型叶片容易积灰。 当灰烬达到***重量时，由于叶轮的离心力，一部分大灰烬被抛出叶轮。 由于每个叶片上的灰分累积不能完全均匀，所以聚集或可分离的灰分的时间不***是同步的，结果，由于叶片的灰分不均匀，叶轮质量分布不平衡，从而增加了叶片的振动。 风扇。 在这种情况下，通常只需要去除叶片上的灰尘，叶轮将再次达到平衡，从而减少风扇的振动。

　　2不停炉处理由叶片磨损引起的振动和磨损是风力涡轮机中常见的现象。 在操作过程扇的振动缓慢上升，这通常是由叶片磨损和平衡损坏引起的。 此时，处理风扇振动的问题通常是在停止炉子之后平衡运动。 根据风机的特点，经过多次实践，可以在不停炉的情况下进行以下风机动平衡试验。

　　(1)在套管接口的径向安装手孔门，因为距离叶轮外缘的距离仅为200mm。 该人站在风扇外面，可以手动执行内部操作。 当风扇正常运转时，手门关闭。

　　(2)振动发生后，停止罗茨风机(单侧风扇)，打开手孔门，测试外壳内叶轮的重量。

　　(3)找到天平后，计算要施加的重量和位置并焊接叶轮。 在实际工作中，通过三点法找到平衡是简单方便的。