污水厂鼓风机生产厂家推荐 兴鼓机械质量保证

罗茨鼓风机电流和压力之间的关系

　　罗茨鼓风机又称为旋转压缩机，它使用两个叶片形转子在气缸中相对挪动，以压缩和传输气体。罗茨鼓风机正式投入运行之前，需求进行试用期以确保正常运行。

　　罗茨鼓风机压力与电流大小相关。罗茨鼓风机在同等转速、同等电压的环境下，功率越大，所产生的压力就越大，而功率=电压X电流，辣么，也即是说在同等转速、同等电压的环境下，电流越大，功率就越大

　　三相电机的转速固定，憋压后电机负荷就大了，易超电流，烧电机。罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个型叶轮，轮与卵形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所困绕着的势必量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　罗茨鼓风机的压力和电流关系很大，所以恢弘客户要包管罗茨鼓风机运行的电流、电压的稳定，才能包管罗茨鼓风机的正常工作。

　　那些对三叶罗茨鼓风机的性能有势必打听的行业人士会晓得，实际上罗茨鼓风机的速度不会干扰罗茨鼓风机的风压，也即是说，无论风量怎样，罗茨风机都可以保持装备的压力与变速。

　　罗茨风机转速与风量成正比，即风量越高，风机转速越高。罗茨风机的压力特性主要有以下几个方面：在势必的压力范围内，系统的变化会影响压力。装备的压力是自适应的，并随系统电阻的变化而变化。当压力变化时，变化不大，因为罗茨鼓风机具有强制通风抽气功能。根据以上特点，我们可以通过以下方式改变风扇压力。需求压力才能更换系统。

预防鼓风机的电机烧坏方法

       1、鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2、物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3、鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4、工作时间不易过长，可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。

　　5、鼓风机周围通风效果***要好，如散热不好也容易电机烧坏。6、鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

如果有什么不足的地方，也希望您能给我们指出来，让我们有更多的进步。

节能改造后的罗茨风机有什么优点？

　罗茨风机属容积回转式风机，其工作特点是当转速到一定压力时，在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微，转速和流量之间保持正比的关系。为了改善风机的性能，达到节能的目的，需要对风机进行节能改造。那么节能改造后的罗茨风机有什么优点?

　　1、延长罗茨风机的使用寿命。

　　2、提高功率因素，减少无功功率损耗。

　　3、采用变频器控制具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压和频率，使电机运行在状态下。

　　4、变频器具有***的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，能对罗茨风机实行强有力的控制。

　　5、实现软启动、启动时无大电流冲击。

　　6、节约能源，降低运行成本。

罗茨风机转不动还怎么回事？

　停滞久的罗茨风机重新启动很容易出现各种问题，常见的问题就是抱死转不动的情况，下面就为大家讲解一下罗茨风机转不动的原因以及处理方法!

　　1、叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间相互咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　2、齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　3、轴承损坏

　　罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏了，会造成叶轮与叶轮间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　4、生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，铁锈如何出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　5、机壳变形

　　机壳变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家生产的机壳不合格，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在机壳偏薄的情况，机壳如果偏薄就可能出现机壳变形的情况，机壳变形自然会造成叶轮的卡死，机壳与叶轮之间也是存在一定的标准间隙的。

　　6、电机损坏

　　闲置久的罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，而电机故障很容易判断，电机不能转动，风机也自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排除故障。