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预防鼓风机的电机烧坏方法

       1、鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2、物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3、鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4、工作时间不易过长，可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。

　　5、鼓风机周围通风效果***要好，如散热不好也容易电机烧坏。6、鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

如果有什么不足的地方，也希望您能给我们指出来，让我们有更多的进步。

回转风机时间用久了，难免会产生一些小问题。下面为大家介绍下回转风机常见故障的排除方法：

（1）回转风机振动过大：风机振动过大应检查叶轮上的叶片有无松动，动平衡因叶片沾有泥块等杂物而被***，叶片变形，地脚螺栓松动，电机轴与风机轴不同心，采用钢支架基础时，其型钢支架刚度不够等原因均会造成风机振动过大。

（2）皮带在运转中脱落或抖动：应调整电机与回转风机轴的中心距离，使其不致在运转时脱落，重新调整两皮带轮的中心平面误差，使其皮带轮在同一中心线上。

（3）轴承温升过高：轴承过紧，轴承缺油，袖承滚珠破碎均可使轴承温升过高，应重新清洗加润滑油或更换轴承。

（4）风管流量过低：回转风机正常运转而风道内流量不够，应检查风管是否接头不严、漏风严重，叶轮与集流器之间间隙过大。风道阻力过大。处理时，应重新核对风机型号和技术参数是否与设计相符，检查风道的严密性能，风道上的骨件局部阻力过大时，应重新更换制作。

反清洗罗茨鼓风机的运作标准是啥？下边大家大家一起来剖析一下。 1.皮带输送机物质的进气口温度通常不得超过40 。 2.物质中的粒子成分不可以超出100mg/m3，粒子尺寸不可以超出小工作中间距的一半。 3.运作中滚动轴承温度不得超过95C，润滑脂温度不得超过65C。 应用工作压力不可以高过出厂铭牌上要求的boost范畴。 5.罗茨鼓风机叶轮和机壳、叶轮和档板、叶轮和叶轮空隙由加工厂调节，再次拼装时要确保这一空隙。 6.反清洗罗茨鼓风机运作时，主燃油箱、燃油箱油量要在油位系统软件的两根底线中间。 7.查验进出口贸易联接位置是不是有忘掉扭紧的地区，水管支架是不是齐备。必须冷却循环水的风机、机械泵应保证冷却循环水的配置符合规定

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济南兴鼓机械有限公司坐落于环境优美的山东省济南章丘区。公司主营：XGSR罗茨鼓风机，高压罗茨风机，回转风机，罗茨真空泵系列产品，加工过程全部采用数控精密设备生产,噪音低，质量稳定。具有结构合理、体积小、重量轻、流量大、噪音低、节能，运转平稳、使用寿命长维修方便等特点。已被广泛用于污水处理、真***装、气力输送、水产养殖、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山、特殊气体输送加压等行业。同步齿轮传递着总功率的50%，因此与螺杆式压缩机的同步齿轮（一般只传递总功率的10%左右）相比，罗茨鼓风机同步齿轮的载荷是比较大的。加之如前所述，渐开线叶形的啮合系数ξ=0.5，即在半周之内，主动叶轮失去带动从动叶轮的能力以及扭矩波动对齿轮冲击等方面的因素，因此对罗茨鼓风机同步齿轮的精度、耐磨性等均须有一定要求。另一方面，齿轮的精度和磨损状况还直接影响到叶轮的啮合。如果同步齿轮的齿侧间隙变大，将导致叶轮之间的啮合间隙变化，甚至导致两叶轮的叶形表面擦伤。所以，同步齿轮的齿侧间隙应小于叶轮啮合间隙的1/3，并且齿轮与主轴通过键的配合，也应留尽可能小的侧向间隙。