曝气罗茨风机厂家给您好的建议「兴鼓机械」

罗茨鼓风机零件在运转中的磨损可分成好多个阶段 罗茨鼓风机零件因为磨擦的結果，表面物质不断损害的状况是磨损。零件的磨损全过程因磨擦形状.自然环境标准及表面触碰标准的差异而有较大差别，工作中环节中产生的物质磨损，大概历经下列三个阶段： 1.前期磨损阶段前期磨损阶段为物质磨损的阶段，这时风机零件中间表面上的凹凸不平处及其空气氧化层.脱炭层，因为罗茨鼓风机零件的运转，相互之间摩擦力的***迅速被磨去。罗茨鼓风机因为离心叶轮在***内运转无磨擦，不用润化，使流出的汽体不含油量。是化工厂.食品类等工业生产理想化的气力输送系统气动阀门。这时候，机器设备能够主要表现出较高的生产率，但是这一段时间较短。 2.一切正常磨损阶段此阶段为物质磨损的二阶段，一般罗茨鼓风机零件的磨损随時间均速提升且较迟缓。机器设备能够有很高的生产效率及生产品质，此阶段時间较长。 3.大幅度磨损阶段此阶段为物质磨损的三阶段，这时一切正常磨损关联已被毁坏，促使磨损强烈提升，后造成不锈钢板风机零件毁坏，机器设备泊车。罗茨鼓风机属容量运转式风机。应用时，伴随着工作压力的转变，总流量变化甚小。但总流量伴随着转速比而转变。因而，工作压力的挑选范畴很宽，总流量的挑选可根据挑选转速比而做到必须。 罗茨鼓风机因为离心叶轮在***内运转无磨擦，不用润化，使流出的汽体不含油量。是化工厂.食品类等工业生产理想化的气力输送系统气动阀门。而在这里之前，机器设备的精密度.特性和生产效率都大幅减少。因此，一般是不允许罗茨鼓风机零件应用到强烈磨损阶段的，在罗茨鼓风机零件趋于一切正常磨损阶段中后期时就应进行修补或拆换，此阶段時间也较短。

如何提高罗茨鼓风机的耐压性？

很多朋友不太了解鼓风机的压力。我们应该先了解这些问题。鼓风机属于容积式旋转鼓风机，因此前管道的压力为鼓风机的压力，压力表指示前管道的压力。一般来说，罗茨鼓风机的压力实际上是指鼓风机的抗压能力。也就是说，鼓风机可以承受巨大的压力，当它不能承受一定的压力值时，鼓风机就会反转，导致电机烧坏。如上所述，增加鼓风机的压力实际上意味着提高鼓风机的耐压性。如何提高鼓风机的耐压性?

1.更换电机是一种直接的方法。如果更换相同水头、功率更高的电机，将直接提高鼓风机的抗压能力，这也是不更换鼓风机水头的方法。

2.在特定压力下，如果已经超过鼓风机的主要参数，也是直接更换较大型号的鼓风机来对抗管道压力过大的一种方法。

3.修改鼓风机的转速只能改变鼓风机的风量，对压力上升没有影响。

4.更换皮带轮是一种改变鼓风机转速的方法，因此增加压力是不可行的。

好了今天小编就介绍到这里了，希望上述对大家有所帮助，感谢您的收看，如果大家需要风机可以联系我们公司，祝大家生活愉快。

回转风机时间用久了，难免会产生一些小问题。下面为大家介绍下回转风机常见故障的排除方法：

（1）回转风机振动过大：风机振动过大应检查叶轮上的叶片有无松动，动平衡因叶片沾有泥块等杂物而被***，叶片变形，地脚螺栓松动，电机轴与风机轴不同心，采用钢支架基础时，其型钢支架刚度不够等原因均会造成风机振动过大。

（2）皮带在运转中脱落或抖动：应调整电机与回转风机轴的中心距离，使其不致在运转时脱落，重新调整两皮带轮的中心平面误差，使其皮带轮在同一中心线上。

（3）轴承温升过高：轴承过紧，轴承缺油，袖承滚珠破碎均可使轴承温升过高，应重新清洗加润滑油或更换轴承。

（4）风管流量过低：回转风机正常运转而风道内流量不够，应检查风管是否接头不严、漏风严重，叶轮与集流器之间间隙过大。风道阻力过大。处理时，应重新核对风机型号和技术参数是否与设计相符，检查风道的严密性能，风道上的骨件局部阻力过大时，应重新更换制作。

罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？

（1）检查各紧固件及***销的安装质量。

（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。

（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

（4）检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。

（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。

（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。

（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。

（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。