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罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的"啮合"转子之间有间隙，又不相互接触、使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。下面总结一下罗茨鼓风机安全操作规程。

罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

罗茨风机主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。

罗茨风机开停机步骤：

一、开机前的检查与准备

1、准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

2、检查电机接地线是否完好漏电可能导致触电事故、、地脚螺栓是否紧固设备振动导致使用寿命缩短、、对轮罩是否扣好存在机械伤害风险、等。

3、检查润滑油油位、油质是否符合要求。

4、盘车轻松无卡涩。

5、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。

6、有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。

罗茨鼓风机的疑难问题 1、罗茨鼓风机可用不断工时制度，允许正反两面向运转。 2、卸料阀输出轴与输入轴与别的零件配件时，不允许马上、锤击、避免损坏。 3、罗茨鼓风机在运输及拼装步骤中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成机壳裂开变形等。罗茨鼓风机风机属容积运转式风机。运用时，伴随着工作压力的变化，流量转变甚小。但流量伴随着转速比而变化。因此，工作压力的挑选范围很宽，流量的挑选可依据挑选转速比而保必。 4、在运转整个过程中，避免因原料细颗粒物大，粘结性强导致的机器设备过重运转，或除尘器设备中遗贸不干净的东西造成的机器设备卡顿或电机短路故障问题导致机器设备或损坏，建议顾客马上栓查并改造过载保护机器设备。罗茨鼓风机风机属容积运转式风机。运用时，伴随着工作压力的变化，流量转变甚小。但流量伴随着转速比而变化。因此，工作压力的挑选范围很宽，流量的挑选可依据挑选转速比而保必。 5、在使用过程中，如机器设备出现沿切向通风、漏灰等情况，可坚固脱料盖就可以。 6、罗茨鼓风机在发货前减速机已注足润滑油脂00号润滑脂，卸料阀已注足润滑油脂，投入使用后6-10个月内，传动装置及滚柱轴承预制构件应填充或拆卸植物油脂，若在溫度提高，潮湿或空气中灰尘过多时，如何解决罗茨鼓风机的疑难问题尽量减缩维护***时间。

节能改造后的罗茨风机有什么优点？

　罗茨风机属容积回转式风机，其工作特点是当转速到一定压力时，在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微，转速和流量之间保持正比的关系。为了改善风机的性能，达到节能的目的，需要对风机进行节能改造。那么节能改造后的罗茨风机有什么优点?

　　1、延长罗茨风机的使用寿命。

　　2、提高功率因素，减少无功功率损耗。

　　3、采用变频器控制具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压和频率，使电机运行在状态下。

　　4、变频器具有***的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，能对罗茨风机实行强有力的控制。

　　5、实现软启动、启动时无大电流冲击。

　　6、节约能源，降低运行成本。

罗茨风机转不动还怎么回事？

　停滞久的罗茨风机重新启动很容易出现各种问题，常见的问题就是抱死转不动的情况，下面就为大家讲解一下罗茨风机转不动的原因以及处理方法!

　　1、叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间相互咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　2、齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　3、轴承损坏

　　罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏了，会造成叶轮与叶轮间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　4、生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，铁锈如何出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　5、机壳变形

　　机壳变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家生产的机壳不合格，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在机壳偏薄的情况，机壳如果偏薄就可能出现机壳变形的情况，机壳变形自然会造成叶轮的卡死，机壳与叶轮之间也是存在一定的标准间隙的。

　　6、电机损坏

　　闲置久的罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，而电机故障很容易判断，电机不能转动，风机也自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排除故障。